膜应用上，同舟纵横针对陶瓷膜元件与应用的整体创新优化，为客户提供额外的增益，包括：

² 符合FDA食品标准：同舟纵横的分离膜通过符合FDA食品接触认证，确保食品及饮料生产过程的安全与健康。

² 低能耗运行：同舟纵横的引导层技术为水处理、物料分离提供比自产上一代产品10%的能耗节约。

² 高除油：同舟纵横提供10nm除油技术，可在现有自产50nm陶瓷膜油水分离技术的基础上提高3-5倍的油截留效果。

膜材料上，同舟纵横和公司法人拥有多项发明和实用新型专利，涵盖制造高性能陶瓷膜所需的核心技术：

支撑体：201810186879.1 一种耐酸碱的陶瓷分离膜支撑体的制备方法（发明专利 有权）

制膜工具：201921323897.6 一种多通道陶瓷膜挤出工具（有权）

超滤膜：2018102199573 一种氧化锆陶瓷超滤膜的制备方法（实审中）

10nm超滤膜：201810219812.3 一种氧化钛陶瓷超滤膜的制备方法（实审中）

Ø 耐强酸强碱：同舟纵横纯刚玉高温晶化技术，在20%浓度的强酸（氢氟酸除外）、强碱环境中加速破坏，仍能达到远高于常规3-5bar生产压力的压裂强度。从而保证在常规0-14pH生产条件下，寿命期内可保证足够强度，例如3-5年。

Ø 耐磨与长寿命：同舟纵横99.9%单晶蓝宝石/单晶锆宝石结晶连接而成的膜分离层，具备较强耐磨性能，在高固含量、高磨损料液中具备长时间应用寿命，例如1-2年。

Ø 高分离精度：同舟纵横核心的溶胶-水热联合法技术，制备颗粒均匀、单分散的蓝宝石/锆宝石纳米单晶，从而拥有几乎一致的膜分离孔径，可以高精度的分离不同物料。

Ø 引导层强化：同舟纵横为分离膜提供引导层强化，为分离膜增加一层镜面抗污染层，使物料分离通量、截留性能进一步提升。

Ø 无污染应用：同舟纵横公司可提供不同截留孔径陶瓷膜的符合FDA食品接触认证，确保食品饮料与药品生产的安全健康。