分离技术：驱动合成生物学创新的关键引擎

合成生物学是生物制造的 “设计师”，负责勾勒产物蓝图，那谁是 “提纯师”，负责让目标产物从一堆杂质中精准 “脱颖而出”呢？

合成生物学：设计与重塑生命

合成生物学是一门融合生物学、工程学、计算机科学等多学科的前沿领域，旨在通过设计、构建和优化生物系统，创造出具有新功能的生物体或分子。它就像是对生命系统进行“编程”，让细胞或微生物按照人类的预设指令工作。

陶瓷膜：合成生物学发酵液预处理

的核心应用

陶瓷膜在合成生物学中的核心应用定位是 “发酵液预处理”，主要解决发酵液中菌体、悬浮颗粒与目标产物的初步分离问题，为后续纯化工艺奠定基础。

其核心应用场景包括：

菌体与悬浮固体去除：通过筛分截留作用，高效分离发酵液中的工程菌菌体（如大肠杆菌、酵母菌）及未溶解底物颗粒，避免后续工艺中菌体破碎导致的产物污染或设备堵塞，同时降低后续纯化步骤的处理负荷；

发酵液澄清优化：提升发酵液澄清度，减少后续膜分离或萃取工艺中的杂质干扰，尤其适用于高黏度、高固含量的发酵体系（如抗生素、酶制剂发酵液）；

低温浓缩保护：在对热敏性产物（如益生菌、活性肽）的预处理中，可实现低温条件下的初步浓缩，避免高温对产物活性的破坏，为后续冻干、精制等工艺保留产物功能。

同舟纵横刀片式陶瓷膜设备

有机膜：合成生物学产物精细分离与

浓缩的核心应用

有机膜在合成生物学中的应用核心是 “产物精细分离与浓缩”，依据产物分子特性与工艺需求，通过不同类型的膜技术实现目标产物的提纯与富集，覆盖小分子到大分子产物的全范围应用。

其核心应用场景可按功能分类：

大分子产物纯化：通过超滤技术，分离合成生物学中的酶制剂、重组蛋白、多糖等大分子产物，去除发酵液中的小分子杂质（如残留糖、氨基酸、小分子肽），提升产物纯度，减少后续工艺的压力；

小分子产物精制：利用纳滤技术，实现抗生素、有机酸、生物基化学品等小分子产物的脱盐与浓缩，去除体系中的无机盐、低分子污染物，同时提升产物浓度，降低后续结晶、干燥工艺的能耗；

同舟纵横卫生型卷式膜设备

电驱动膜：合成生物学离子型产物精制

的核心应用

电驱动膜膜在合成生物学中的核心应用是 “离子型产物脱盐与转化”，主要针对氨基酸、有机酸、核苷酸等离子型目标产物，解决发酵液中盐类杂质干扰问题，同时实现产物的化学形态转化，满足后续应用需求。

其核心应用场景包括：

离子型产物脱盐：去除发酵液中因培养基、代谢过程产生的无机盐（如硫酸盐、氯化盐），避免盐类对产物结晶、纯度检测及后续应用的限制，提升产物品质；

产物形态转化：通过离子选择性迁移，将发酵液中以盐形式存在的产物（如乳酸钠、维C钠）转化为游离态产物（如游离乳酸、维C酸），在减少二次污染与废水产生的同时还有碱的回收利用；

高盐发酵液预处理：针对高盐培养基的合成生物学体系，提前去除部分盐分，降低后续膜分离或萃取工艺的盐效应干扰，提升整体分离效率。

同舟纵横电驱动膜系统

连续离子交换：合成生物学离子型产物的

深度精制补充

连续离子交换技术基于离子交换树脂的吸附 - 洗脱原理，通过多柱串联、连续运行的方式，实现离子型产物的深度纯化与富集，是电渗析膜脱盐后的关键精制环节，尤其适用于合成生物学中高纯度氨基酸、有机酸、核苷酸等产物的制备。

其核心应用场景与技术优势包括：

离子型产物深度纯化：针对电渗析脱盐后的氨基酸发酵液，连续离交技术可通过专用树脂选择性吸附目标产物，去除残留的色素、小分子杂质及同分异构体，使产物纯度从 90% 提升至 98% 以上。

低浓度产物富集：对合成生物学中低浓度（如 1%-3%）的有机酸发酵液，连续离交可实现产物的高效吸附与浓缩，将产物浓度提升至 10%-15%，减少后续有机膜浓缩的能耗与膜污染风险；

工艺效率优化：相比传统固定床离子交换的 “批次操作”，连续离交通过树脂循环再生、连续进料 - 洗脱，使设备利用率提升 40% 以上，树脂损耗降低 50~90%，且废水排放量减少 50~70%，适配合成生物学规模化生产的效率需求。

同舟纵横连续离交系统

综合集成应用：合成生物学分离纯化

的全流程优化

单一膜技术难以覆盖合成生物学复杂的分离需求。而同舟纵横已经成为了利用压力驱动膜技术、电驱动膜技术、连续离交技术和冷冻浓缩结晶技术这四大板块为客户提供一站式流体分离解决方案的综合服务商。可以通过 “多膜协同 + 流体系统整合”，提供合成生物学分离纯化的全流程解决方案。